ПОКРАСКА ПОРОШКОВОЙ КРАСКОЙ СВОИМИ РУКАМИ
Осуществить порошковую покраску можно собственноручно. Для этого нужно приготовить здание, снабдить красильный цех и сушильную камеру. При следовании технического процесса и условий безопасности удастся осуществить высококачественную покраску.
Пистолет сухой краски может находиться в покрасочной камере либо покупаться в отдельности. При помощи напылителя частички краски питаются и в качестве аэразоля распыляются на плоскости изделия. В быту довольно часто используют ручные револьверы для окраски порошковой краской. Могут быть трибостатические и электростатические. Разница между ними в том, что в 1-м виде заряд краски происходит с помощью трения в стволе напылителя. В третьем виде оснащение работает в электростатическом поле по принципу покупки заряда.
Сушильная камера – печь для оплавления и полимеризации сухой краски. Камеры индустриального предназначения могут быть спортивные и газовые. Абсолютное большинство духовых сейфов оборудованы пультом администрирования для управления времени автоматического отключения и температурного режима сушки. Морящий объект располагается в печи полимеризации на протяжении 10-20 минут при температуре 160-200°С. Для отдельной окраски в «гаражных» условиях определенные мастера применяют спортивные обогреватели, показанные на порядок предельной производительности. При такой сушке основное помнить о технике пожарной безопасности!
Термореактивная тень для порошковой окраски (стоимость 450-700 р/г) создает нерастворимое и не плавкое покрытие, прочное к синтетическим и машинным действиям. Составы данной компании подходят для расцветки компонентов, выпускаемых в машиностроительной области, где от изделия нужно неколебимость, верность и отличные искусственные качества. К категории термореактивных красок относятся составы на базе полиэфирных и эпоксидных смол, полиуретана, акрилатов.
Намечая организацию рабочего процесса, для начала нужно определиться с габаритами окрашиваемых субъектов. Для единоразовой окраски маленьких изделий подойдет «гаражный» вариант. Большие компоненты, такие как каркас авто, лучше украшать в полнофункциональной камере.
Здание для напыления может быть аккуратным, без пыли. Оборудуя камеру в авто гараже, нужно провести кропотливую уборку. Мерное окрашивание снабдит револьвер для окраски, работающий под давлением порядка 5-ти атмосфер. Если у вас возникли вопросы касаемо темы порошковая покраска зайдите на сайт sigma-polimer.ru.
Обработку плоскости можно осуществить машинным либо синтетическим методом. В 1-м виде используется диск для шлифовки либо щетка для стали. После скрупулезной очистки плоскость нужно потереть нежной материей, намоченной в уайт-спирите либо другом растворителе. Синтетический метод обработки предполагает построение на плоскость различных особых составов – кислот, щелочей, растворителей и промежуточных препаратов. Выбор средства установятся ступенью засорения и элементом производства субъекта.
На обрабатываемый объект полезно принести конверсионный слой. Исполнение данного раунда предупредит поражение пыли, грязи под тень и спасет покрытие от отслаивания. Следующая обработка состоит в фосфатировании плоскости. Последний раунд, предложенный к исполнению многими экспертами, — пассивирование – обработка натрием и нитратами хрома. Операция мешает возникновению ржавчины.
Обработанное изделие вместить в камеру напыления. При помощи распылителя принести мерным слоем высохшую тень. В процессе окрашивания предпочтительно применять ширму, которая не даст частицам краски разлетаться по всему помещению.
Окрашиваемый объект должен быть заземлен – это нужно, чтобы заряженные частички сухой краски надежно сдерживались на плоскости.